3月6日下午，齿轮专业协会名誉会长王声堂高工、武汉理工大学厉海祥教授在学院机械楼报告厅就我国齿轮行业的发展趋势、科技创新做了专题学术报告。该报告会不仅吸引了一百多名学校师生的参与，南京市数十家齿轮相关单位的企业家、高级工程师也到场听取了报告。报告会由机械学院博士生导师黄筱调教授主持。

王声堂高工首先分析了我国齿轮行业的现状，他介绍说2012年我国齿轮总产值达到1360亿元，中低端居世界首位，但是高端领域存在差距。接着他指出，在“十二五”规划期间，我国赶上了以数字化制造为标志的第三次工业革命，在这种机遇下，市场逐渐发生转变，将形成科研与生产服务市场、两化融合的产品市场、高端专业技能的的人才市场、精准物联的商贸市场、全寿命的循环经济模式。最后，他认为，从事齿轮相关行业的企业需要在设计领域、装备技术、零部件生产、管理与营销方面进行变革，加速信息化集成，推进数字化制造，建立服务平台，走向专业化、市场化和社会化；研究人员可重点针对产品的可靠性进行研究，推广抗疲劳、全寿命实验。

厉海祥教授为大家介绍了点线啮合的齿轮传动技术与应用，他介绍说点线啮合传动系统是由正变位的短齿小齿轮和上部为渐开线而下部为过渡曲线的大齿轮组成，传动过程利用了过渡曲线，增大了重合度，解决少齿数齿轮根切的现象。该技术糅合了渐开线和圆弧啮合传动的优点，提高了承载能力与传动寿命，降低了噪声。由于采用凹凸接触方式，综合曲率半径变大，接触强度提高，齿高小，弯曲强度增大，应用效果良好，社会效益明显。随后，厉教授指出，经过二十多年的摸索，点线啮合传动的齿轮设计工作基本完成，加工工艺如滚齿、展成磨、剃齿等均已实现，满足软齿面和中硬齿面加工，应用在行车行走机构、发动机传动系统等领域。但是硬齿面齿轮的成形磨削一直未能实现。此次南京之行，厉教授不无感慨的说，此次工大数控的工程人员在自主研发的磨齿机上实现了该种加工技术，依靠自己的技术攻克了该难题，甚感欣慰。希望机械工程领域的科研人员持续创新，提升齿轮行业水平。

接着，南京工大数控科技有限公司总工程师方成刚介绍了该公司近十年在制齿领域的工作，自主研发了数控成形铣齿机、数控成形磨齿机，基本解决了大规格齿轮的高效高精加工。

报告会结束后，黄筱调教授就此次的专题会做了总结，他说齿轮是国家制造行业的基础之一，需求总量很大，从“六五”到“十一五”经历了三十年，取得了长足的进步，但是在高端齿轮领域，我们与国外相比依然存在很大差距。国家为此特别制定了科技重大专项、三基工程等科技政策，并对齿轮行业的提升提出了更高的要求。现在“十二五”规划已经开始，自动化学院数字化制造及测控创新团队一定要把握国家宏观政策，结合学院专业特色，提升产学研合作水平，在齿轮行业和数字化制造方面，积极探索，争取实现重大创新和突破，为学院发展争光添彩！（来自机械学院）